1、底漆

　　目前除了PET等少数几种塑料材料不需要表面涂装外，大多数塑料尤其是块状工程塑料在真空镀膜之前均需进行底涂预处理。底涂预处理是真空镀膜前处理的一种，可有效提高镀层的附着力、平整度等性能，如等离子处理改善了镀层与基材的附着力。

　　底涂处于基材和真空镀层之间，其作用主要有：

　　①通过底涂封闭基材，防止真空镀膜时基材中的挥发性杂质逸出，影响镀膜质量;

　　②塑料表面较粗糙，底涂预处理后，可通过涂层获得光滑平整的镜面效果;

　　③在薄膜材料上预涂底漆可进一步加强薄膜的阻隔性;

　　④ 预涂底漆有利于获得更厚的真空镀层，展现出更高的反射效果和力学性能;

　　⑤某些表面极性较低的基材如PP等与镀层的附着力较差，通过底漆可获得较好的镀层附着性;

　　⑥对某些耐热性较差的塑料基材，底涂可以起到一定的热缓冲作用，保护基材免遭热致形变。

　　由于底漆位于基材和镀膜的中间，其性能应当满足基材和真空镀层两方面的要求，具体包括以下几个方面：

　　①与塑料基材、真空镀层均有较好的粘附性，这是作为真空镀膜底漆应具备的最基本性能;

　　②应具有良好的流平性，这是决定真空镀层是否具有高光泽和镜面效果的关键;

　　③不应含有挥发性小分子，主要是指残留单体、挥发性添加剂、挥发性杂质和高沸点溶剂等，其在真空升温环境下会逐渐逸出，从多方面破坏镀膜质量和性能;

　　④应具有一定的耐热性，其热膨胀性要和真空镀层的热胀冷缩性能相适应，抗热形变和热分解性能应满足真空镀膜工艺的要求;

　　⑤对于柔性基材，底涂应具有足够的柔韧性，否则易造成镀层连带开裂，甚至崩脱。

　　2、面漆

　　真空镀层通常较薄(不超过0.2 μm)，耐磨性等力学性能较差。面漆不仅起到保护镀层的作用，还可赋予真空镀膜制品良好的硬度、耐磨性等力学性能。面漆的主要性能要求包括：

　　①对镀层有较高的附着力，这是涂层起保护作用的基础;

　　②应具有足够的耐磨性，以保护极薄的真空镀层免受机械擦伤;

　　③具有较高的阻隔性，即本身要具有较好的耐水、耐腐蚀性及耐候性，阻止氧气等对镀膜有腐蚀性的物质直接接触真空镀层，保护镀层免受腐蚀;

　　④面漆组成本身不能含有可能腐蚀镀层的组分或杂质;

　　⑤对于需要突出光亮度的真空镀膜场合，面漆也应保证有较高的透明性和表面光泽。

　　某些真空镀膜工艺无需面漆，如镀膜材料为铬、不锈钢时，其镀层耐腐蚀性好、硬度高且耐划伤性强，因此对制品性能要求不高时，可不必涂装面漆。